MANUFATURA ENXUTA: MELHORIA CONTÍNUA DE PRODUTIVIDADE UTILIZANDO A FILOSOFIA KAIZEN 3P EM UMA EMPRESA DE GRANDE PORTE NA CIDADE DE BOTUCATU

Resumo

A busca pela excelência na produção de uma empresa dá-se predominantemente a partir de implantações de filosofias conceituadas por meio de treinamento e acompanhamento por grupos formados por ela mesma. Devido a esses fatores e à necessidade da melhoria continua dentro de suas instalações novas metodologias como o Kaizen 3P (Processo de Preparação da Produção), ainda são poucas conhecidas. Este estudo teve por objetivo implantar a Manufatura Enxuta que utilizou o método do Kaizen 3P em uma linha de produção visando à redução de tempo do operador na produção e a redução do ciclo de tempo do produto na montagem. Os resultados obtidos evidenciaram que, o método Kaizen 3P empregado à empresa foi preponderante aos resultados de redução da hora homem (HH) em todo processo do produto com redução de 660 horas, além disso, o ciclo de montagem obteve redução do tempo com redução de 200 horas, contudo, o percurso do produto teve uma redução de 17.6 quilômetros. Concluiu-se que o uso adequado da ferramenta Kaizen 3P apoiada na Manufatura Enxuta teve-se ganhos significativos e produtivos em comparação aos antigos métodos de trabalhos adotados por parte da empresa.

Palavras-chave: Melhoria Contínua. Produtividade. Redução De Tempo.

 LEAN MANUFACTURING: CONTINUOUS IMPROVEMENT OF PRODUCTIVITY USING KAIZEN 3P PHILOSOPHY IN A LARGE SIZED COMPANY IN BOTUCATU, SP, BRAZIL

ABSTRACT

The search for excellence in a company´s production occurs mainly from developing reputable philosophies by training and monitoring groups which are formed by the company itself. Due to such factors as well as the necessity to increase excellence in production, new methodologies as Kaizen 3P (Production Preparation Process) is still little known. This paper aims at deploying Lean Manufacturing which used Kaizen 3P method in a production line in order to reduce the operator time in production as well as to reduce the product cycling time in assembling line. Results showed that Kaizen 3P method used in the company reduced man hour (MH) in all the process reducing 660 hours. Furthermore assembling line had a time reduction of 200 hours. Product route had a reduction of 17,6 kilometers. It was possible to conclude that the correct use of Kaizen 3P tool based on Lean Manufacturing showed significant and productive gains when compared to old working methods adopted by the company.

 Key words: Continuous Improvement. Productivity. Time Reduction.