APLICAÇÃO DA METODOLOGIA 8D PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS: UM ESTUDO DE CASO EM UMA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA

Resumo

A necessidade das indústrias em assegurar a qualidade e segurança dos alimentos, bem como em atender às expectativas dos clientes, demanda uma busca constante pela melhoria contínua nos processos. Isso tem levado as indústrias a adotarem cada vez mais ferramentas de gestão da qualidade para auxiliar na identificação e resolução de problemas, assim como para promover melhorias nos processos. Neste contexto, o presente artigo tem como objetivo aplicar as metodologias 8D para propor um plano de ação visando avaliar e eliminar a ocorrência de pontos pretos provenientes de um queimador do spray dryer em uma indústria alimentícia. Durante a produção de extratos secos, foi identificada a presença de pontos pretos, o que caracteriza uma contaminação física do produto. Para solucionar este problema, foram levantadas possíveis causas que poderiam levar à esse desvio. A aplicação das ferramentas de qualidade revelou que as principais causas residiam na falta de uma regulagem precisa no dumper para a mistura de ar e gás, resultando em uma queima inadequada do gás. Além disso, constatou-se a ausência de um padrão na limpeza do queimador, sendo que cada operador realizava o procedimento de maneira distinta. Adicionalmente, a manutenção preventiva mostrou-se insuficiente para detectar o problema. Como solução, propõe-se a implementação de um plano de ação que inclui melhorias no dumper para ajuste fino, a criação de uma matriz de protocolo de processo entre a quantidade de ar e gás, a padronização do procedimento de limpeza e a inclusão da verificação nas atividades de manutenção preventiva.

 Palavras-Chave: Ferramentas de gestão da Qualidade. Indústria alimentícia. Metodologia 8D.

SD METHODOLOGY FOR PROBLEM SOLVING: A CASE STUDY IN A FOOD INDUSTRY

                                            ABSTRACT

Ensuring food quality and safety while meeting customer expectations requires industries to continuously improve their processes. Consequently, companies have increasingly adopted quality management tools to identify and solve problems thus enhancing process performance. This paper aims to apply 8D methodology to develop an action plan to evaluate and eliminate the occurrence of black spots from a spray dryer burner in a food industry. During the production of dry extracts, the presence of black spots was identified, characterizing physical contamination of the product. To solve this problem, possible causes that could lead to this deviation were identified. The application of quality tools revealed that the main causes were the lack of precise adjustment in the damper for the air and gas mixture, resulting in incomplete combustion of the gas. Furthermore, there was a lack of a standard for cleaning the burner, with each operator carrying out the procedure differently. Moreover, preventive maintenance proved to be insufficient to detect the problem. As a solution, it is proposed to implement an action plan that includes improvements to the damper for fine adjustment, the creation of a correlation matrix between the amount of air and temperature, the standardization of the cleaning procedure and the inclusion of verification in preventive maintenance activities.

Key words: Quality management tools. Food industry. 8D methodology